ALÍVIO DE TENSÕES // STRESS RELIEVING
Recozimento subcrítico visando a eliminação de tensões internas sem modificação fundamental das propriedades existentes, realizado após deformação a frio, tratamento térmico, soldagem, usinagem, etc.
ATMOSFERA // ATMOSPHERE
Gás ou mistura de gases que se encontram em uma câmara ou recinto.
ATMOSFERA CARBONETANTE OU CEMENTANTE // CARBURIZING ATMOSPHERE
Atmosfera capaz de fornecer carbono às peças envolvidas.
ATMOSFERA CONTROLADA // CONTROLLED ATMOSPHERE
Atmosfera cuja composição é controlada.
ATMOSFERA PROTETORA // PROTECTIVE ATMOSFHERE
Atmosfera que protege contra determinada ação às peças envolvidas.
AUSTÊMPERA // AUSTEMPERING
Tratamento isotérmico composto de aquecimento até a temperatura de austenitização, permanência nesta temperatura até completa equalização, resfriamento rápido até a faixa de formação da bainita, permanência nesta temperatura até completa transformação da austênita em bainita e resfriamento qualquer até a temperatura ambiente.
AUSTENITA // AUSTENITE
Constitui de um sistema ferro-carbono formada por solução sólida de carbono e eventualmente outros elementos em ferro grama.
AUSTENITIZAÇÃO // AUSTENITIZING
Transformação da estrutura da matriz em estrutura austenítica através do aquecimento. Pode ser parcial (aquecimento dentro da faixa de transformação) ou completa (aquecimento da acima faixa de transformação).
BAINITA // BAINITE
Termo usado para designar os produtos de transformação da austenita, constituídos por agregados de ferrita e cementita e formados numa faixa de temperatura situada entre a de formação da perlita fina e a de formação da martensita. A Bainita tem aspecto de penas de aves, se forma na parte superior da faixa de temperatura (bainita superior), ou acicular, lembrando a martensita revenida, se forma na parte inferior da faixa (bainita inferior). Microestrutura identificada somente com microscópio eletrônico de varredura. Não se forma em aços ao carbono, somente em aços baixa liga ou microligados.
BENEFICIAMENTO // HARDENING AND TEMPERING
Tratamento térmico composto de têmpera seguida de revenimento em temperatura adequada, destinado a obtenção de maior tenacidade combinada com certas propriedades de resistência.
CARBONETO // CARBIDE
Composto de carbono com ou mais elementos. Em metalografia, o termo é usado preferencialmente como designação genérica de carbonetos complexos de ferro com outros elementos metálicos ou de carboneto que não contém ferro.
CARBONITRETÇÃO // CARBONITRIDING
Tratamento termoquímico em que se promove o enriquecimento superficial simultâneo com carbono e nitrogênio.
CAREPA// SCALE
Camada de óxidos formada na superfície de ligas ferrosas em temperaturas elevadas e meio oxidante, normalmente destacável em escamas.
CEMENTAÇÃO // CARBURIZING
Tratamento termoquímico em que se promove o enriquecimento superficial com carbono.
CEMENTAÇÃO À GÁS GÁS // CARBURIZING
Cementação realizada em meio gasoso.
CEMENTAÇÃO EM BANHO DE SAL // LIQUID CARBURIZING
Cementação realizada em meio líquido (sal fundido).
CEMENTAÇÃO EM CAIXA // BOX CARBURIZING or PACK CARBURIZING
Cementação realizada em meio carbonetante sólido, dentro de um recipiente fechado, em cujo interior a peça é levada ao forno.
CEMENTITA // CEMENTIDE
Designação metalográfica do carboneto de ferro, de fórmula Fe3C e de teor de carbono 6,69%. Pode ainda conter pequenos teores de elementos como manganês e outros.
CIANETAÇÃO // CYANIDING
Carbonitretação realizada em meio líquido.
COALECIMENTO // SPHERODIZING
Tratamento térmico de recozimento com a finalidade de se obter os carbonetos sob forma esferoidal . Usualmente é caracterizado por permanência em temperatura ligeiramente superior ou inferior ao ponto A1 ou oscilação em torno de A1 e resfriamento lento. Também denominado esferoidização.
CONSTITUINTE // CONSTITUENT
Cada uma das fases isoladas ou agregadas que compõem a estrutura de uma liga metálica, por exemplo, ferrita, austenita, perlita, bainita e outros.
DESCABONETAÇÃO // DESCARBURIZATION
Redução de teor de carbono em toda a extensão ou parte do material.
DIAGRAMA DE EQUILÍBRIO DE FASES // PHASE DIAGRAM
Diagrama que representa os campos de ocorrência de fases em equilíbrio. Nos sistemas metálicos, geralmente se representa a ocorrência de fases em função de temperatura e composição.
ENCHARCAMENTO // SOAKING TIME
Tempo de manutenção em determinada temperatura após equalização da mesma em todos os pontos da peça.
ENDURECIMENTO POR ENVELHECIMENTO // AGE HARDENING
Endurecimento produzido por processo de envelhecimento, geralmente após solubilização ou trabalho a frio.
ENDURECIMENTO POR PRECIPITAÇÃO // PRECIPITATION HARDENING
Endurecimento produzido pela precipitação de uma fase de uma solução supersaturada.
ENVELHECIMENTO // AGING
Alteração das propriedades com o tempo, geralmente lento à temperatura ambiente e mais rápida com a elevação da temperatura.
FASE // PHASE
Porção fisicamente homogênea e mecanicamente separável de um sistema.
FASE SIGMA // SIGMA PHASE
Fase encontrada originalmente nas ligas de ferro/cromo-níquel e cromo-níquel. Estável em temperatura abaixo de 820o C. Atualmente, o termo é utilizado para designar fase intermediária, não magnética, dura e frágil, de estrutura tetragonal, que ocorre em ligas dos elementos de transição.
FERRITA // FERRITE
Solução sólida de carbono em ferro cristalizado no sistema cúbico de corpo centrado.
FERRO ALFA (Ferro α ) // ALPHA IRON
Forma alotrópica de ferro, com reticulado cúbico de corpo centrado, que ocorre em condições de equilíbrio até a temperatura de 912°C. Será ferromagnético até 770°C (Ponto Curie), e paramagnético entre 770°C e 912°C.
FERRO DELTA (Ferro δ ) // DELTA IRON
Forma alotrópica de ferro, com reticulado cúbico de corpo centrado, que ocorre em condições de equilíbrio entre 1400°C e 1538°C (ponto de fusão do ferro).
É paramagnético.
FERRO GRAMA (Ferro℘ ) // GAMA IRON
Forma alotrópica de ferro, com reticulado cúbico de fase centrada, que ocorre entre 912°C e 1394°C. Não é magnético.
FOTOMICROGRAFIA // PHOTOMICROGRAPHY
Fotografia de microestrutura ou de uma microtextura.
FRAGILIDADE DE REVENIMENTO // TEMPER BRITTENESS
Fragilidade que apresenta alguns aços quando resfriados lentamente através de uma determinada faixa de temperatura ou quando revenido nessa mesma faixa.
GRAFITA // GRAPHITE
Forma alotrópica do carbono, de reticulado hexagonal. Constituinte típico de ferro fundido cinzento, maleável, mesclado, vermicular e nodular. Ocorre na forma de veios, nódulos e outros.
GRÃO // GRAIN
Cristal alotriomórfico de um material policristalino, considerado individualmente.
HOMOGENEIZAÇÃO // HOMOGENIZING
Manutenção de uma liga a alta temperatura para eliminar ou diminuir, por difusão a segregração química.
INCLUSÃO // INCLUSION
Material estranha retido em uma liga metálica que ocorre geralmente sob forma de partículas não metálicas, tais como silicatos, óxidos, aluminados e outros.
LEDEBURITA // LEDEBURITE
Agregados eutéticos do sistema metaestável ferro-carboneto de ferro.
LINDUR
Tratamento termoquímico realizado em meio gasoso, que promove o enriquecimento superficial, com nitrogênio (ver nitretação a gás) .
LINHA LIQUIDUS // LIQUIDUS
Em diagrama de equilíbrio, a linha acima da qual o material se encontra totalmente no estado líquido. No diagrama de equilíbrio ferro-carboneto de ferro, a linha “liquidus” corresponde à linha ACD .
LINHA SOLIDUS // SOLIDUS
Em diagrama de equilíbrio, linha abaixo da qual o material se encontra totalmente no estado sólido. No diagrama de equilíbrio ferro-carboneto de ferro a linha “solidus” corresponde à linha AHJEF.
MACROGRFIA // MACROGRAPHY
Aspecto ou reprodução gráfica de superfície devidamente preparada de peça ou amostra metálica, com aumento linear, igual ou inferior à dez vezes. É usualmente empregada para revelar textura de peças deformadas a frio ou a quente, peças fundidas, de irregularidades internas ou externas e outras. O termo é também utilizado para designar a técnica macrográfica.
MALEABILIZAÇÃO // MALLEABLEIZATION
Tratamento térmico aplicado ao ferro fundido branco, em que o elemento carbono passa a grafita, na forma arredondada, ou é eliminado. Ambos os fenômenos podem ocorrer simultaneamente. O elemento de carbono também pode estar presente em fase ou fases oriundas da transformação da austenita (como por exemplo a perlita).
MARTÊMPERA // MARTEMPERING
Tratamento isotérmico composto de austenitização seguido de resfriamento brusco até temperatura ligeiramente acima da faixa de formação de martensita, visando equalizar a temperatura do material e resfriamento adequado até a temperatura ambiente.
MARTENSITA // MARTENSITE
Solução sólida metaestável supersaturada da transformação por cisalhamento sem difusão, de uma alotrópica do solvente estável em temperatura elevada. A martensita da rede cristalina. Nas ligas ferro-carbono, é a solução sólida intersticial superesturada de carbono em ferro alfa e possui reticulado tetragonal de corpo centrado, resultante da distorção do reticulado cúbico provocado pelo excesso de carbono. A martensita das ligas ferro-carbono e ferromagnética.
MARTENSITA NÃO REVENIDA // UNTEMPERED MARTENSITE
Martensita obtida diretamente da têmpera, sem qualquer tratamento subsequente. No sistema ferro-carbono, apresenta reticulado tetragonal de corpo centrado.
MARTENSITA REVENIDA // TEMPERED MARTENSITE
Produto de decomposição resultante do aquecimento da martensita em temperatura abaixo do A1, em ligas ferro-carbono. Por extensão o termo usado para ligas não ferrosas.
METALOGRAFIA // METALLOGRAPHY
Estudo da constituição, estrutura e textura dos metais, ligas e produtos metálicos e de seu relacionamento com propriedades e processos de fabricação.
MICROGRAFIA // MICROGRAPH or MICROGRAPHY
Aspecto ou reprodução gráfica de uma amostra metálica devidamente preparada, com aumento linear maior que dez vezes. O termo é também utilizado para designar a técnica micrográfica.
NITRETAÇÃO // NITRIDING
Tratamento termoquímico em que se promove enriquecimento superficial com nitrogênio.
NITRETAÇÃO A GÁS // GÁS NITRIDIN
Nitretação realizada em meio gasoso.
NORMALIZAÇÃO // NORMALIZING
Tratamento térmico caracterizado por aquecimento acima da zona crítica e por equalização nesta temperatura seguida de resfriamento uniforme ao ar, sem restringi-lo ou acelerá-lo, até a temperatura ambiente.
PATENTEAMENTO // PATENTING
Tratamento térmico de arames e tiras, empregado em aços de alto e médio carbono, caracterizado por aquecimento acima da zona crítica e por resfriamento ao ar ou banho de sal ou chumbo, com a finalidade obter-se uma microestrutura adequada para as deformações subsequentes.
PERLITA // PEARLITE
Constituinte eutetóide do sistema metaestável ferro-carboneto de ferro, apresentando-se como uma agregado lamelar de ferrita e cementita. O termo também é usado para designar constituintes eutetóides de outros sistemas.
PERLITIZAÇÃO // PEARLITIZING
Tratamento térmico de transformação da austenita em perlita. Termo largamente usado em tratamento de ferros fundidos.
PONTO CURIE // CURIE POINT
Temperatura em que, no aquecimento, o ferro perde suas propriedades magnéticas ou as adquire, no resfriamento.
PONTO EUTÉTICO // EUTETIC POINT
Em um diagrama de equilíbrio binário, é o ponto representativo da reação eutética, segundo a qual, no resfriamento, uma fase líquida se solidifica isotermicamente, produzindo um agregado de duas fases solidas (constituinte eutético), de composições diferentes entre si e diferentes da composição original. A liga e a temperatura que definem o ponto eutético denominam-se, respectivamente, liga eutética e temperatura eutética. A liga eutética possui o mais baixo ponto de solidificação do sistema a que pertence. A reação eutética é reversível. No diagrama de equilíbrio ferrocarbono, o ponto eutético é definido pelos seguintes pelos seguintes valores aproximados:
SISTEMA TEMPERATURA EUTÉTICA (ºC) LIGA EUTÉTICA (%C) SÍMBOLO CONSTITUINTE EUTÉTICO
Metaestável ferrocarboneto de ferro 1148 4.,30 C Ledeburita Estável ferrografita 1154 4,26 C
PONTO EUTETÓIDE // EUTECTOID POINT
Em um diagrama de equilíbrio binário, é o ponto representativo de reação eutetóide, segundo a qual, no resfriamento, uma fase sólida se transforma em duas outras fases sólidas de composições diferentes da composição original. A liga e a temperatura que definem o ponto eutetóide denomina-se, respectivamente: liga eutetóide e temperatura eutetoide. A liga eutetóide possui, dentro do sistema a que pertence , o mais baixo ponto de transformação da fase sólida original. A reação eutetóide é reversível.
PREAQUECIMENTO // PREHEATING
Aquecimento prévio realizado até uma temperatura do tratamento visado.
PROFUNDIDADE DE CEMENTAÇÃO // CASE DEPTH
Em uma peça cementada, é a profundidade da camada periférica enriquecida em carbono.
PROFUNDIDADE DE DESCARBONETAÇÃO // DEPTH OF DECARBONIZATION
- a) Profundidade a partir da superfície, até o ponto em que a ferrita se encontra em quantidade considerável.
- b) Profundidade a partir da superfície, até o ponto em que o teor de carbono corresponda ao material original.
PROFUNDIDADE EFETIVA // EFFECTIVE DEPTH
Distância perpendicular a partir da superfície, até o ponto em que a dureza atinge um valor convencionado. O termo é usualmente empregado nos tratamentos superficiais. Como exemplo têm-se: profundidade efetiva de cementação, profundidade efetiva de carbonitretação.
RECOZIMENTO // ANNEALING
Termo genérico que indica um tratamento térmico composto de aquecimento controlado até uma determinada temperatura, permanência nessa temperatura durante um certo intervalo de tempo e resfriamento regulado para a finalidade em vista.
RECOZIMENTO AZUL // BLUE ANNEALING
Recozimento realizado em condições tais que se forme na superfície metálica uma camada de óxido uniforme e aderente, de cor azulada.
RECOZIMENTO BRILHANTE // BRIGHT ANNEALING
Recozimento realizado em condições tais que evitem oxidação da superfície metálica.
RECOZIMENTO ISOTÉRMICO // ISOTHERMAL ANNEALING
Recozimento caracterizado por uma austenitização seguida de transformação isotérmica da austenita na região da formação da perlita.
RECOZIMENTO PARA ALÍVIO DE TENSÕES // STRESS-RELIEF ANNEALING
Ver Alívio de tensões.
RECOZIMENTO PARA CRESCIMENTO DO GRÃO COARSE // GRAIN ANNEALING
Recozimento caracterizado por permanência em temperatura significativamente acima da zona crítica; resfriamento lento até temperatura abaixo do ponto A1 e subsequente resfriamento arbitrário até a temperatura ambiente, destinado a produzir crescimento de grão.
RECOZIMENTO PARA HOMOGENEIZAÇÃO // HOMOGENIZING ANNEAL
Recozimento caracterizado por um aquecimento até uma temperatura consideravelmente acima do ponto AC3, longa permanência nessa temperatura e resfriamento adequado ao fim em vista, para eliminação de variações locais de composição do material.
RECOZIMENTO PARA RECRISTALIZAÇÃO // RECRYSTALLIZATION ANNEALING
Recozimento caracterizado pela permanência em temperatura dentro da faixa de recristalização, após deformação realizada abaixo dessa faixa.
RECOZIMENTO PARA SOLUBILIZAÇÃO // FULL ANNELING
Recozimento em consequência do qual um ou mais constituintes entram na solução. Geralmente caracterizado por um resfriamento rápido destinado a retenção daqueles constituintes em solução na temperatura ambiente. Também denominado solubilização.
RECOZIMENTO PLENO // FULL ANNEALING
Recozimento caracterizado por um resfriamento lento através da zona crítica, a partir da temperatura da austenitização, geralmente acima de AC1 para os aços hipoeutetóides e entre AC31 e ACcm para os hipereutetóides.
REFINO DE GRÃO // GRAIN REFINING
Diminuição do tamanho do grão.
REVENIMENTO // TEMPERING
Tratamento térmico de uma peça temperada ou normalizada, caracterizado por reaquecimento abaixo da zona crítica e resfriamento adequado, visando ajustar as propriedades mecânicas.
SEGREGAÇÃO // SEGREGATION
Concentração de elementos sob forma de solução sólida ou de compostos em regiões específicas de uma peça metálica.
TAMANHO DE GRÃO // GRAIN SIZE
São as dimensões dos grãos ou cristais em um metal policristalino, excluindo as regiões macias e os subgrãos, quando presentes. O tamanho do grão é usualmente estimado ou medido na seção média de um agregado de grãos. As unidades mais comuns são:
- a) diâmetro médio;
- b) área média;
- c) numero de grãos por unidade linear;
- d) numero de grãos por unidade de área;
- e) numero de grãos por unidade de volume.
TÊMPERA // HARDENING
Tratamento térmico caracterizado pelo resfriamento em velocidade superior à velocidade crítica de têmpera de uma liga ferro-carbono, a partir de uma temperatura acima da zona crítica para os aços hipoeutetóides e geralmente dentro da zona crítica para os aços hiporeutetóides, resultando em transformação da austenita em martensita.
TÊMPERA EM ÁGUA // WATER HARDENING
Têmpera em que o agente de resfriamento (meio de têmpera) é a água.
TÊMPERA EM ÓLEO // OIL HARDENING
Têmpera em o agente de resfriamento (meio de têmpera) é um óleo.
TÊMPERA EM SALMOURA // BRINE QUENCH
Têmpera em que o agente de resfriamento (meio têmpera) é uma salmoura.
TÊMPERA POR CHAMA // FLAME HARDENING
Têmpera em que o aquecimento é produzido por chama.
TÊMPERABILIDADE // HARDENABILITY
Propriedade do aço que determina a profundidade e distribuição da dureza pela têmpera.
TEXTURA DESCARBONETADA // DECARBURIZED TEXTURE
Caracterizada pela existência, em espessuras variadas, de uma faixa de ferrita na superfícíe do material. Possui um arranjo granular no início passando a uma configuração reticular da parte média para final. A avaliação da profundidade desta textura se faz até a condição onde os constituíntes se apresentam em arranjo granular, ou o material base se encontre com percentagem mínima de 80%. A avaliação é feita por comparação com cartas padrões, por meio de medição direta ao microscópio ou por avaliação de microdureza.
TRATAMENTO SUBZERO // SUBZERO TREATMENT
Tratamento realizado abaixo 0o C. Particularmente, resfriamento de uma aço a uma temperatura abaixo de 0o C para transformação da austenita retida em martensita.
TRATAMENTO TÉRMICO // HEAT TREATMENT
Operação ou conjunto de operações realizadas no estado sólido que compreendem aquecimento, permanência em determinadas temperaturas e resfriamento, realizados com a finalidade de conferir ao material determinadas características.
TRATAMENTO TERMOQUÍMICO // THERMOCHEMICAL TREATMENT
Conjunto de operações realizadas no estado sólido que compreendem modificações na composição química da superfície da peça, em condições de temperatura e meio adequados.
Para cada tipo de tratamento, nós temos uma solução e um equipamento que atenda o seu processo.
